瓦楞紙箱一般分為單面瓦楞紙箱、三層瓦楞紙箱、五層瓦楞紙箱等。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙制作；制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而成的。
單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成；三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的；五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成的。小編覺得生產制造五層瓦楞紙板比較有代表性，下面武漢圣龍包裝有限責任公司就為您介紹五層瓦楞紙板的生產過程。
以下是五層瓦楞紙箱的生產流程：
將五個卷筒原紙按照一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經預處理器預熱，調節紙的含水量和燙平紙幅。
隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行瓦楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經制動器進入三聯預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經電腦橫切刀按一定規格對紙板作橫向切斷，最后經輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。
其實，制造瓦楞紙板是一個很復雜的，有很多學問的過程。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環節失控，將不可避免會發生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、脫膠或粘合不良。

介紹完瓦楞紙板，下面介紹紙箱的工藝生產流程：
1、分紙
這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的，分紙采用分紙機對紙板進行裁切，使切出的紙邊光滑、蒸汽。分紙刀一定要鋒利，不能出現有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出來的產品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。
2、水墨印刷
水墨印刷有單式印刷，采用鏈式直接將紙板送進印刷，是一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷，由于造紙原料的差異，在吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些；有的吸收性能高，墨的干燥速度就快一些。在印刷的過程中，其實會出現很多問題。如印刷質量、印刷錯誤等。有些小的錯誤是可以補救的。例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯系，如果客戶同意的話，在錯字上重貼一個正確的。如果客戶不同意的話，那么，那一批產品就是廢品，因為已經印刷過的紙板不可以循環再用了。
3、開槽
用開槽機對已印刷好的紙板進行裁剪，基本原理根壓線裁斷機一樣。
4、釘箱或糊盒
在結合紙箱的時候，是根據客戶的需求來釘箱或糊盒的，如果要釘箱的要是釘箱機，糊盒的使用糊盒機。
5、包裝
紙箱粘好后，經輸送架分送，進行打包捆扎。
6、入庫
把包裝好的紙箱送進倉庫。